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Dettagli:
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| Luogo di origine: | SHEN ZHEN CINA |
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| Marca: | Kutede |
| Certificazione: | ISO |
| Numero di modello: | GTS-1200 |
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Termini di pagamento e spedizione:
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| Quantità di ordine minimo: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Imballaggi particolari: | Esportazione di casse di legno/contenitori di cartone/pallet per l'esportazione |
| Tempi di consegna: | 15-25 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il deposito (il tempo di consegna effettivo in base alla |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di alimentazione: | 500 set al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Materiale: | Telaio verniciato a polvere in acciaio al carbonio/Rullo zincato, cintura antistatica opzionale (per | Larghezza effettiva del trasportatore: | 600mm – 1800mm (personalizzabile) |
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| Lunghezza della sezione singola: | 1m – 12m, Linea totale fino a 50m (Personalizzabile) | Specifiche del rullo: | Diametro rullo 50/60/76mm, rullo zincato/rivestito in PU antistatico (personalizzabile) |
| Capacità di carico: | 50–200 kg al metro (personalizzabile) | Tipo di unità: | Rullo a gravità non motorizzato/motorizzato, cintura antistatica disponibile (personalizzabile) |
| Altezza di lavoro: | 750–1200 mm regolabile (personalizzabile) | Opzione supplementare: | Guardrail di sicurezza, arresto di emergenza, certificazione CE (personalizzabile) |
| Evidenziare: | Rullo a doppio azionamento a gravità,Rulli zincati da 50 60 76 mm,Larghezza effettiva del nastro trasportatore da 600-1800 mm |
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Descrizione di prodotto
Il nostro sistema di trasporto a rulli per impieghi gravosi GTS-1200 è una soluzione modulare automatizzata per la movimentazione dei materiali, costruita su misura secondo i disegni del cliente. Come mostrato nella foto dell'officina, adotta un layout a rulli multi-paralleli, progettato per il trasporto continuo di bins a ribaltamento in plastica, cartoni, scatole e pallet nelle officine di produzione, linee di assemblaggio e zone di smistamento dei magazzini.
Questo trasportatore a rulli può essere configurato come tipo a gravità (non motorizzato) o tipo motorizzato. La versione a gravità utilizza il peso proprio della merce per realizzare il trasporto con una leggera inclinazione, nessun consumo di motore e bassi costi operativi. La versione a rulli motorizzati adotta un sistema di trasmissione a catena/cinghia per un trasporto stabile su terreno pianeggiante, supportando il trasporto ad accumulo. Forniamo anche una cinghia antistatica opzionale e una modifica dei rulli ESD per officine sensibili all'elettrostatica, per scaricare in sicurezza la carica statica e proteggere i componenti elettronici, i PCB, i moduli di batterie al litio dai danni statici.
Il nostro team di ingegneri esaminerà i vostri disegni, confermerà i requisiti di carico, le dimensioni delle merci e le condizioni del sito prima della produzione. Forniamo conferma del disegno tecnico, foto dell'avanzamento della produzione, guida all'installazione in loco e supporto tecnico post-vendita. Tutti i trasportatori personalizzati vengono testati completamente prima della consegna per garantirne il buon funzionamento.
Le linee motorizzate e a gravità sono disposte in base al vostro flusso di movimentazione, e i disegni gratuiti definiscono diametro dei rulli, passo, larghezza effettiva da 600 a 1800 mm e posizioni di supporto. I giunti imbullonati consentono di estendere o dividere la linea in seguito, e l'installazione viene commissionata da remoto.
Le sezioni motorizzate utilizzano un trasportatore con motore riduttore con controllo inverter per impostazione di velocità variabile del trasportatore, mentre le sezioni a gravità rimangono non motorizzate. La capacità di carico varia da 50 a 200 kg per metro con potenza del motore di azionamento abbinata alla corsa motorizzata più lunga.
Rulli zincati o rivestiti in PU antistatico mantengono un funzionamento a basso rumore del trasportatore, e la scelta di motori ad alta efficienza energetica garantisce un basso consumo di energia. L'accesso facile per la manutenzione del trasportatore fornisce regolazione della tensione della cinghia, rapida sostituzione dei rulli e disponibilità di pezzi di ricambio.
Il sistema è prodotto secondo un sistema di qualità ISO, con certificazione CE per l'azionamento motorizzato disponibile come opzione insieme alla documentazione dei materiali. Una garanzia di 12 mesi copre telaio, rulli e azionamento con guida alla manutenzione da remoto.
Ordine minimo 1 set, personalizzazione di un set e branding della linea di trasporto OEM disponibili. Tempo di consegna 15-20 giorni con capacità produttiva mensile di 500 set, supporto per ordini urgenti su richiesta. Imballaggio in cassa di legno per esportazione e pallet con carico container dalla nostra linea di produzione.
Adatto per il trasporto su linee di assemblaggio di elettrodomestici, corse di buffer su linee di assemblaggio di elettronica, sezioni di imballaggio e carico di hardware pesante su una linea di trasporto per imballaggio alimentare.
Le postazioni motorizzate ospitano barre per linee di assemblaggio con illuminazione a LED, striscia di prese elettriche, staffa per contenitori di pezzi e barra appendi-utensili, con una postazione di lavoro con ventola di raffreddamento nei punti di ispezione. L'altezza di lavoro si regola tra 750 e 1200 mm per una posizione ergonomica della linea di assemblaggio attraverso le gambe del trasportatore regolabili in altezza.
Le zone dei rulli e dell'azionamento a catena sono coperte da pannelli di protezione di sicurezza del trasportatore e protezioni per punti di pizzicamento, con un design semi-chiuso del trasportatore e pulsanti di arresto di emergenza del trasportatore in ogni sezione motorizzata. Il sistema offre compatibilità del binario a rulli con scaffalature esistenti, staffe di collegamento per tubi lean e documentazione del trasportatore certificata CE su richiesta.
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